| 造成PS版耐印力下降的原因有幾個方面 |
| 【打印】發布日期：【2012-07-23】 |
上海名片天地http://www.chinaprintings.com.cn --------------------------------------------------- 正常使用的PS版耐印力一般在5-10萬左右，而經過拷版的PS版印量又可提高3-4倍；印刷廠家正確掌握PS版的制版方法及膠印機操作方法也是至關重要的。而有些廠家使用PS版耐印機很低，只有2-3萬印，甚至只有幾千印就提版了，這里除了PS本身的質量問題外。
印版制好以后，應盡量避光保存。一般情況下，PS版在睛天明亮的車間或日光燈下放置3-4小時，其光能就足可使PS版上的感光層完全光解，因此要求除急于上機印刷的印版外都應進行提墨處理。在未提墨的情況下，如在車間放置時間太長，感光層易被白晝的白光或日光燈光解，另外印刷過程中或中途停機時都應盡量避光，以免被強光光解。
在曬版時原版與PS沒有充分密合。應提高真空度或在PS版下面加一塊薄毛呢。原版圖文部分密度太低或不勻，造成透光或部分透光，則應該在密度低時減少曝光時間。
PS版的氧化膜雖然很硬，但PS版鋁版基卻比較軟，PS版表層的氧化膜，最怕砂壓壞，一旦壓環則很難修復，紙張，偏堿性或偏酸性或有砂粒、掉粉、掉毛，印刷中雜質堆積在膠皮布上使印版腐蝕、磨損。所以要特別注意防止砂子壓環PS版。
若PS版長期不用沒有避光保存也會使印量降低。下機版再上機時圖文部分不吸墨，空白部分上臟，主要系下機版下版時版面沒有清理干凈；另外擦保護膠沒有擦勻或保護膠太稀，以及保護膠變酸變質使版面腐蝕造成故障。所以下機版應徹底清理好版面，擦好保護膠并吹干后，避光防潮保存，可避免印刷故障，提高印量。
膠印機嚴重磨損或沒有調試好輥筒間隙，運轉時線速度不一致有滑移產生條杠，磨損印版砂目，杠子處極易掉版。膠印機壓力過大或襯墊不合適，水墨輥壓力過大，都會加劇印版的磨損造成掉版，這是印量降低最主要的原因。
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