| 提高產品競爭力關鍵控制紙張成本 |
| 【打印】發布日期：【2012-07-19】 |
上海名片天地http://www.chinaprintings.com.cn --------------------------------------------------- 早先的瓦線都是正對高克重紙板設計的，現在迫于成本的壓力，紙箱企業開始使用低克重紙，要求設備的精度就要進一步提高。而現在的膠厚遠比這個數值大的多，再加上設備本身的精度不高，上膠的誤差量就更大了，就會產生塌楞和紙板變軟的問題。比如，250g的面紙，施膠量大一點，膠就不容易穿透面紙，就不會透楞，面紙克重降低之后，施膠要求的膠厚達到0.1mm～0.15mm。
瓦線上的成本管理設計到人員素質，技術，機械性能等各方面，如抓住這些關鍵點，將瓦線成本降下來，從“售價=成本利潤”到“利潤=售價-成本的微妙變化，我們窺視到了提高利潤的玄機。跟隨我們的視角來一起關注紙箱廠瓦線成本管理的經驗和方法！
判斷配置的膠水配方的好壞，一般可以從粘合強度、干燥速度、粘度、固含量、PH值等幾個方面進行考量。一旦施膠系統改造后，由于膠變的薄而細了，所以就要求膠的品質要有一定程度的提升。 淀粉含水量不能太高，一般應保持在12％～18％；淀粉中蛋白質的含量不得超過1％，含量以0.5％以下為佳。在紙板的粘合環節，發揮最大作用的還是膠本身的質量，膠品質的好壞直接影響紙板的粘合質量。
粘度值是直接影響粘合質量的主要因素，如果粘度太大，膠的涂層太厚，消耗的膠量大，干燥速度慢，而粘度太小，涂層薄，干燥過快，則易出現粘合不良，膠水固含量越高粘合里越強，干燥速度越快，生產效率越高，紙板吸收的水分少，生產出來的紙板硬度好，所以在其他技術指標一致的情況下，高的固含量有利于提高生產效率，保持質量的穩定。
足夠的粘合強度是保證紙箱使用功能的基礎，一般用高溫熱變的測試方法來測試紙板的粘合強度；機器的粘合速度較快，要求較短的初干時間，所以與粘合工藝相匹配的膠水配置，就是生產中所需要的。絕大多數情況下，都希望膠水的干燥速度越快越好，一般手工粘合工藝的速度較慢，需要較長的初干時間。
在膠水配方改革的過程中，最重要的是要不斷的檢測各項技術參數，對紙板質量進行實時的監控，待產品質量達到較長時期的穩定狀態，才可以確定最終使用的膠水配方，但是這也不是一成不變的，隨時的質量監控還是必須長期的執行，一旦發生問題就要及時的調整。
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