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| 對(duì)鑄件的凝固過程做了哪些規(guī)定？ |
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| 澆鑄機(jī)是用來制作鑄件的重要設(shè)備，在整個(gè)流程中，凝固是很關(guān)鍵的一步，因?yàn)殛P(guān)系到終成型的產(chǎn)品的好壞。我們通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，其實(shí)鑄件的凝固過程中，也是有一些原則可循的。比如： 1、順序凝固 其實(shí)就是指鑄件凝固是按著一定的順序進(jìn)行的，一般都是從遠(yuǎn)離冒口部分先凝固，然后是攀近冒口部分，是冒口本身凝固的順序進(jìn)行。通過各種工藝措施，一定要使鑄件按著這樣一個(gè)順序凝固。因?yàn)檫@能保證縮孔都集中在冒口中鑄件內(nèi)部是緊密的，由于這樣會(huì)使鑄件在凝固方向上產(chǎn)生比較大的溫差，所以鑄件的變形和裂紋一定要注意了。 2、逐層凝固 也是一樣的，就是指鑄件某一斷面上的凝固順序，按照先形成硬殼，然后逐漸向鑄件中心增厚，鑄件中心凝固的方式。一種是縱向的，一種是橫向的，而且逐層凝固對(duì)順序凝固有促進(jìn)作用。 3、同時(shí)凝固 遵守同時(shí)凝固的目的，就是為了減小鑄件各部分之間的阻差。凝固出來的產(chǎn)品不容易發(fā)生熱裂和變形，可見凝固應(yīng)力比較強(qiáng)。而且能節(jié)省原材料金屬，工藝和工時(shí)方面都有所簡(jiǎn)化，工作效率得到了提高。不足的就是會(huì)使鑄件中心區(qū)域比較縮松，不夠致密。（圖/文www.dfdmw.com） |
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