澆鑄機(jī)的安全操作規(guī)程 |
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1.混砂工作 在混砂工作中,職工一般應(yīng)用沙輪片式混砂機(jī)。這類設(shè)備的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)性是,在混砂操作中,當(dāng)操作者伸出手取下砂樣或嘗試鏟出砂時(shí),他的手被夾到或拖入混砂機(jī),造成毀壞。因而,在應(yīng)用沙輪片混砂機(jī)時(shí),應(yīng)留意下列安全性操作關(guān)鍵點(diǎn): (1)設(shè)備應(yīng)由專業(yè)工作人員維護(hù)和操作。駕車前要全方位查驗(yàn),確定一切正常后才可應(yīng)用。 (2)砂磨機(jī)運(yùn)行后,嚴(yán)禁拿手刮擦排序沙輪片,停止拿手從石滾上取砂樣。 (3)進(jìn)到球磨機(jī)開展維護(hù)保養(yǎng)和梳理時(shí),務(wù)必?cái)嚅_開關(guān)電源,并設(shè)專職人員監(jiān)測。并在高壓開關(guān)柜上懸架“有些人維修,停止重合閘”的安全標(biāo)識(shí)。 (4)砂磨機(jī)需有采樣器,無采樣器的砂磨機(jī)關(guān)機(jī)后抽樣。 (5)操作時(shí),停止從砂磨機(jī)中鏟出型沙。 (6)立即梳理工作場所撒落的碎石子和物件,確保工作人員走動(dòng)安全性。 2.模型操作 (1)成形工作時(shí)留意起吊和運(yùn)送的安全性,為便捷考慮,在起吊物下停止工作。砂型應(yīng)置放在平穩(wěn)堅(jiān)固的支撐架上,以防止物件跌落、撞擊和致傷。 (2)在加工工藝造型設(shè)計(jì)和制芯全過程中,要留意防止砂箱、芯箱掉在地面上,手指頭被砂箱捏揉,手指甲等銳利的銅片扎在切砂手里,手指甲扎腳等損害。操作時(shí)注意轉(zhuǎn)移砂箱和芯箱的方式,穿鞋底子牢固的防護(hù)鞋,用挑選或磁選設(shè)備的方式將鋼釘和金屬材料殘片從砂中提取。 (3)用砂箱堆積成形時(shí)要防止坍塌和損害,總堆積高寬比不可超出1m。 (4)挑選坑模時(shí),必須掌握坑模一部分的水位線,避免鍛造時(shí)高溫金屬材料液遇潮發(fā)生爆炸,排汽管道要有機(jī)構(gòu),使模貝底端的汽體能成功排出來模貝外。 (5)芯鐵和砂箱的筋板不可曝露在鑄型外表層,不然因?yàn)橄账荩刍饘俨牧嫌|碰時(shí)非常容易點(diǎn)燃,燒灼操作工作人員。 (6)應(yīng)用設(shè)備開展成形和制芯時(shí),務(wù)必掌握設(shè)備的特性和安全性操作技術(shù)規(guī)范。 (7)型沙時(shí),操作工作人員應(yīng)穿硬呼和浩特鞋,堅(jiān)持不懈聚核。操作搗固機(jī)后,不可將搗固錘敲擊在腳或箱邊、箱帶、水利閘門和通風(fēng)口上,以防危害砂型品質(zhì),導(dǎo)致安全事故。 (8)拋砂時(shí),操作工作人員要相互配合好;切勿在拋砂器懸壁周邊堆積砂箱和別的物件;中止工作時(shí),應(yīng)繃緊懸壁,避免其擺動(dòng)。 3.砂型干躁操作 (1)裝爐和卸爐時(shí),應(yīng)特定專職人員指引。砂型(芯)裝卸搬運(yùn)時(shí),裝卸搬運(yùn)應(yīng)勻稱,不可單方調(diào)節(jié)裝車,以防坍塌。 (2)裝爐時(shí),應(yīng)確保放料穩(wěn)定,砂箱應(yīng)堆積齊整。左右砂箱中間的四個(gè)角運(yùn)用白鐵皮塞到,以防止傾斜和搖晃。 (3)起吊砂型(芯)時(shí),要留意起吊凈重,不可超出交通出行載荷。每一次抬砂型都規(guī)定一樣的規(guī)范,不允許混抬。 (4)防火門窗相鄰,以阻攔易燃物品化學(xué)物質(zhì)的堆積。 (5)停止?fàn)t口周邊和路軌周邊阻礙物的沉積,以確保疏通的出入。 (6)加煤或刮渣時(shí)配戴隔熱防護(hù)口罩,避免火苗和暖風(fēng)燒灼臉部。 4.澆筑和鑄造 (1)鍛造職工需穿工作服裝,戴護(hù)目鏡。 (2)認(rèn)真仔細(xì)鋼水包、環(huán)和承重梁是不是有裂痕;機(jī)械設(shè)備翻轉(zhuǎn)精準(zhǔn)定位鎖住機(jī)器設(shè)備是不是靈巧、平穩(wěn)、靠譜;內(nèi)襯堅(jiān)固,濕冷;漏底鋼水包塞棒操作靈巧,塞頭與塞套相互配合密不可分,不容易出現(xiàn)漏鋼狀況。 (3)澆筑安全通道應(yīng)通暢,無凹痕和阻礙物,防止摔倒。工藝包提高架的規(guī)格應(yīng)適合,便于在澆筑和添充熔化金屬材料后,重心點(diǎn)在環(huán)套的下邊,以避免澆筑的包從包提高架中旋轉(zhuǎn)出去。 (4)提前準(zhǔn)備解決熔化金屬材料的場地和錠模(砂床或鐵模)。 (5)提高盛滿鐵(鋼)水的鋼水包時(shí),留意不必毀壞出鋼槽,導(dǎo)致鐵(鋼)水倒流濺出。澆包內(nèi)的鋼水不可以過滿,也不可以超出容積的80%,防止迸濺致傷。 (6)鑄型的左右箱應(yīng)卡緊或選配合乎凈重的壓鐵,以避免鍛造時(shí)吊箱和“跑火”。 (7)在鍛造全過程中,當(dāng)模貝內(nèi)的熔化金屬材料做到一定高寬比時(shí),要立即排氣管(點(diǎn)燃),排出來模貝內(nèi)的可燃性和不易燃?xì)怏w。 (8)在鍛造全過程中,假如出現(xiàn)比較嚴(yán)重的“燙傷”,應(yīng)該馬上停止鍛造,以防金屬材料濺出導(dǎo)致燙傷和火災(zāi)事故。 (9)用有害物質(zhì)鑄造模貝(如硅酸鈉流動(dòng)砂、白云石砂、樹脂砂鑄造模貝)時(shí),要尤其注意通風(fēng),以防中毒了。 5.落砂梳理 (1)不銹鋼拋光職工務(wù)必搞好安全防護(hù),掌握各種各樣不銹鋼拋光機(jī)器設(shè)備的安全性操作技術(shù)規(guī)范。 (2)從鑄堆中取下鑄件時(shí),應(yīng)由上而下取下,以防鑄件塌陷導(dǎo)致毀壞。起重設(shè)備運(yùn)用于鑄件的比較嚴(yán)重銑削。在起重設(shè)備上懸架鑄件或拿手旋轉(zhuǎn)鑄件時(shí),防止應(yīng)用吊裝繩或搓手。必須了解要起吊的鑄件凈重,以防起吊過載。吊裝繩應(yīng)懸架在鑄件的適度位置,而不是冒口上,由于冒口非常容易毀壞。 (3)用加工工藝清除沙子時(shí),要防止殘余的夾渣、飛砂敵人的毛邊、毛邊和冒口激光切割及其飛砂對雙眼的損害。 (4)應(yīng)用風(fēng)鏟時(shí)留意:將風(fēng)鏟的空氣壓縮塑料軟管與風(fēng)管、風(fēng)鏟聯(lián)接堅(jiān)固、堅(jiān)固;氣鏟應(yīng)放到鑄件邊沿,待篩分后再逐漸;停止時(shí),關(guān)掉風(fēng)管上的閘閥,停止向氣鏟氣路,將氣鏟豎直刺進(jìn)路面;不必鏟人,以防飛過來的殘片致傷。 |
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