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一般情況下，都是以熱芯盒制芯為主，但其實殼芯盒也可以制芯，而且由于兩者所使用的工藝裝置都大致相同，因此殼芯盒的的設計也是參照的熱芯盒的設計原則。那么，殼芯機殼芯盒到底是怎么設計的？

實踐證明，用殼芯盒制得的砂芯呈中空薄克狀，與熱芯盒比較，具有重量輕、節約芯砂、砂芯透氣性好、尺寸精度高和表面粗糙度值低等優點。因此，在成批大量生產中，芯砂尺寸較大、形狀較復雜以及內腔要求高的鑄件常采用殼芯。

在殼芯機的作用下，將樹脂砂覆膜砂吹入加熱到一定溫度的芯盒中，經過結殼、倒出未結殼余砂，經硬化后獲得中空、薄殼砂芯。除了殼芯盒之外，殼芯機中還少不了吹砂板和加熱裝置等，而殼芯盒又由芯盒本體、定位裝置、排氣裝置和頂出結構等部分組成。

殼芯機的殼芯盒結構設計的時候，首要解決的問題當然是殼芯盒壁厚及加強肋的選擇。其中殼芯盒壁厚的選擇依據與熱芯盒相同，如果要采取可燃氣加熱方式，則要保證殼芯盒有均勻的壁厚和適當高度的燃燒腔。

而芯盒加強肋的布置及高度則是根據芯盒的形狀、尺寸選定，但加強肋的布置方向和高度不能將芯盒燃燒腔分割成數塊，以免芯盒加熱溫度不均勻，同時還應適當的設計進氣口和煙火逸出口。

總的來說，采用電加熱方式時，為了便于芯盒加工制造、減少散熱面積、增加熱容量和有利于熱傳導，殼芯機的殼芯盒通常會被設計成實體，也就是正方體或長方體。